366 ₽ 476 ₽

Акция!

Бронза, пластинка 100х50х1мм

Производитель: ООО "Импекспром"
Наличие: Есть в наличии

Мнение мастеров

Сергей (мастер)

20.11.2025

Брал для изготовления проставок на нож. Материал качественный, без дефектов. Пластина ровная, не погнута. Бронза хорошо шлифуется, патина ложится равн...

Читать полностью

Сергей (мастер)

20.11.2025

Читать полностью

Читать все отзывы →

Примеры изделий с использованием бронзовых пластин

Бронза нередко используется в ножеделии. Из пластины, например, можно сделать проставки на рукоять ножа:

нож с деревянной рукоятью и проставками из бронзы

Так же фурнитурой, сделанной из бронзовых пластин, можно украсить ножны и придать им прочности:

кожаные ножны для ножа с фурнитурой из бронзы

Бронза неплохо поддается разным видам обработки, и из нее можно сделать рельефные элементы бижутерии:

подвеска на шею из бронзы

Часто задаваемые вопросы

Какие марки бронзы используются для этих пластин?

Для производства наших бронзовых пластин используется сплав на основе меди с легированием оловом (классическая бронза), а также могут применяться алюминиевые и кремниевые бронзы, которые обладают повышенной коррозионной стойкостью и улучшенными механическими свойствами. Точный химический состав соответствует ГОСТ 18175-78. Основные компоненты: медь (Cu) — 85-90%, олово (Sn) — 5-10%, а также небольшие добавки цинка, свинца и фосфора для улучшения обрабатываемости. Благодаря такому составу пластина легко поддается пайке, сварке и механической обработке, сохраняя при этом высокую прочность и износостойкость. При необходимости вы можете запросить сертификат соответствия с точным химическим составом конкретной партии.

Можно ли использовать эту пластину для изготовления больстеров?

Да, бронзовая пластина толщиной 1 мм идеально подходит для изготовления больстеров (накладок на рукоять ножа между клинком и основной рукоятью). Бронза обладает отличной коррозионной стойкостью, что особенно важно для ножей, которые могут контактировать с влагой. Золотисто-коричневый цвет бронзы создает элегантный контраст с темными породами дерева (венге, падук, черное дерево) и хорошо сочетается с латунными и медными элементами фурнитуры. При изготовлении больстера из этой пластины рекомендуется использовать пайку или эпоксидный клей для фиксации. Для достижения зеркального блеска пластина легко полируется. Благодаря толщине 1 мм, больстер не будет слишком массивным, но при этом обеспечит надежную защиту торца рукояти.

Как правильно паять бронзовые пластины?

Пайка бронзовых пластин выполняется с использованием мягких или твердых припоев в зависимости от требований к прочности соединения. Для пайки мягкими припоями (оловянно-свинцовыми) температура плавления составляет 180-250°C. Перед пайкой необходимо тщательно зачистить поверхность пластины наждачной бумагой P400-P600 и обезжирить ацетоном или спиртом. Обязательно используйте флюс для бронзы и латуни (например, паяльную кислоту или канифоль с активаторами). Для получения более прочного соединения рекомендуется использовать твердые припои (серебряные или медно-фосфористые) с температурой плавления 650-800°C. В этом случае пайка выполняется газовой горелкой или в печи. Важно: при нагреве бронзы до высоких температур возможно образование оксидной пленки, поэтому используйте борный флюс.

Какие инструменты нужны для резки бронзовой пластины?

Для резки бронзовой пластины толщиной 1 мм подойдут несколько типов инструментов. Самый простой способ — использование ножниц по металлу (прямые или фигурные). Для прямых резов отлично работают гильотинные ножницы или ручной рычажный резак. Для фигурной резки рекомендуется использовать электролобзик с пилкой по металлу (шаг зубьев 1-1.5 мм) или ручной лобзик. Также можно использовать бормашину с отрезными дисками (диаметр 25-32 мм) — это позволяет выполнять сложные криволинейные резы. Для массового производства применяется лазерная или плазменная резка. После резки обязательно обработайте края напильником или наждачной бумагой для удаления заусенцев. Не рекомендуется использовать абразивные отрезные круги на угловой шлифмашине — они могут перегреть пластину и вызвать деформацию.

Как ухаживать за изделиями из бронзы?

Уход за изделиями из бронзы зависит от желаемого внешнего вида. Если вы хотите сохранить блестящую золотистую поверхность, достаточно периодически протирать изделие мягкой фланелевой тканью. При потемнении можно использовать специальные пасты для чистки бронзы или раствор лимонной кислоты (1 столовая ложка на стакан воды). Если вы хотите получить патину (благородный налет старины), оставьте изделие на открытом воздухе на несколько недель или ускорите процесс, обработав поверхность раствором нашатырного спирта. Для защиты от дальнейшего окисления изделия из бронзы можно покрыть тонким слоем прозрачного лака (например, акрилового) или воска. Важно: не используйте абразивные чистящие средства — они царапают мягкую поверхность бронзы. При правильном уходе бронзовые изделия сохраняют красоту десятилетиями.

Какие есть ограничения по использованию бронзы?

Бронза — универсальный материал, но имеет некоторые ограничения. Во-первых, бронза не рекомендуется для изготовления деталей, работающих в сильнокислотной или щелочной среде — хотя бронза устойчива к коррозии, агрессивные химические вещества могут вызвать ее разрушение. Во-вторых, бронза имеет относительно низкую твердость по сравнению со сталью, поэтому не подходит для изготовления режущих кромок или деталей, испытывающих высокие абразивные нагрузки. В-третьих, при температурах выше 300°C бронза начинает размягчаться, а при 800-900°C плавится. В-четвертых, бронза может вызывать аллергические реакции у людей с чувствительностью к меди, поэтому не рекомендуется для длительного контакта с кожей без защитного покрытия. Для пищевых применений рекомендуется использовать специальные пищевые бронзы без свинца.

Какие размеры бронзовых пластин доступны в магазине?

В нашем ассортименте представлены бронзовые пластины различных типоразмеров. Помимо пластины 100х50х1 мм, в наличии имеются следующие размеры: 150х50х1 мм, 200х50х1 мм, 100х100х1 мм, 150х100х1 мм. Также доступны пластины толщиной 0.5 мм, 1.5 мм, 2 мм и 3 мм. По специальному заказу мы можем изготовить пластины любых размеров до 300х200 мм. Для уточнения наличия и сроков изготовления свяжитесь с нашим менеджером. Все пластины поставляются с защитной пленкой для предотвращения царапин при транспортировке. Допустимые отклонения по размерам составляют ±0.5 мм по длине и ширине, ±0.05 мм по толщине. Каждая пластина проходит контроль качества перед отправкой.

Советы мастера

Секреты полировки бронзы до зеркального блеска

Полировка бронзы до зеркального блеска требует терпения и правильной последовательности операций. Начните с шлифовки пластины наждачной бумагой, последовательно повышая зернистость: P400, P600, P800, P1000, P1200, P1500, P2000. На каждом этапе меняйте направление шлифовки на 90 градусов, чтобы контролировать удаление царапин от предыдущего зерна. После шлифовки переходите к полировке. Первый этап — войлочный круг с пастой ГОИ (зеленой) на скорости 1000-1500 об/мин. Наносите пасту тонким слоем, периодически обновляя. Затем смените круг на чистый и используйте более мягкую пасту (красную или белую). Финальный этап — полировка мягкой фланелевой тканью вручную с добавлением небольшого количества полировальной пасты. Для труднодоступных мест используйте бормашину с миниатюрными войлочными насадками. Важно: не перегревайте бронзу при полировке — перегрев может вызвать потемнение и изменение цвета металла. Давайте детали остывать каждые 30-40 секунд обработки.

Как создать эффект старения бронзы (патинирование)

Патинирование бронзы позволяет придать изделию благородный вид "состаренного" металла. Существует несколько способов создания патины. Самый простой — воздействие серной печени (смесь серы и поташа). Растворите 1 грамм серной печени в 100 мл теплой воды, нанесите на поверхность бронзы кистью или распылителем. Через 30-60 секунд начнет проявляться патина от золотисто-коричневой до темно-коричневой и черной. Интенсивность цвета зависит от времени выдержки. Для получения зеленоватой патины (как на статуе Свободы) используйте раствор аммиака и хлорида натрия. Смешайте 50 мл нашатырного спирта, 10 г соли и 500 мл воды. Нанесите раствор, поместите изделие в герметичный контейнер с парами аммиака на 2-24 часа. Для локального патинирования используйте кисть. После достижения нужного цвета промойте изделие водой и закрепите результат, покрыв прозрачным лаком или воском. Важно: работайте в хорошо проветриваемом помещении, используйте перчатки и респиратор.

Техника гравировки на бронзовых пластинах

Гравировка на бронзе — отличный способ создания уникальных декоративных элементов. Для ручной гравировки используйте штихеля (граверы) из твердосплавной стали или с алмазным напылением. Перед началом работы надежно закрепите пластину на гравировальной подушке с помощью сургуча или струбцин. Нанесите рисунок на поверхность через копирку или с помощью маркера. Начинайте с легких, неглубоких проходов по контуру, затем углубляйте линии. Для машинной гравировки используйте бормашину с алмазными или твердосплавными гравировальными насадками. Оптимальные обороты — 15000-20000 об/мин. Для получения четких линий используйте насадки V-образной формы. Для заливки гравировки можно использовать черную эмаль или битумный лак — нанесите на поверхность, дайте высохнуть, затем удалите излишки шлифовкой. Важно: при гравировке бронзы не нажимайте слишком сильно — металл мягкий и может давать заусенцы. После завершения гравировки отполируйте поверхность для удаления заусенцев.

Создание рельефа на бронзе методом чеканки

Чеканка (репуссе) позволяет создавать объемные рельефные изображения на бронзовых пластинах. Для работы потребуется набор чеканов (различные насадки для формирования рельефа), резиновая или свинцовая подушка, молоток массой 100-200 грамм. Начните с отжига пластины — нагрейте до темно-вишневого цвета (около 600°C) и дайте медленно остыть. Это сделает бронзу более пластичной. Перенесите рисунок на пластину через копирку. Начинайте с контурной прорисовки (канфарник) — легкими ударами по контуру создайте границы рельефа. Затем с обратной стороны пластины формируйте выпуклости с помощью пуансонов, постепенно выравнивая с лицевой стороны. Для создания текстуры используйте фактурные чеканы. По окончании работы пластину необходимо вторично отжечь для снятия напряжений. Чеканку можно комбинировать с гравировкой и травлением для достижения максимального декоративного эффекта. Для защиты готового рельефа от окисления покройте изделие прозрачным лаком.

Как правильно сверлить бронзовые пластины

Сверление бронзы требует использования острых сверл и правильной техники. Лучше всего подходят спиральные сверла по металлу из быстрорежущей стали (HSS) с углом заточки 118 градусов. Для диаметров менее 3 мм используйте сверла с усиленным сердечником. Перед сверлением наметьте центр отверстия кернером. Надежно зафиксируйте пластину на верстаке с помощью струбцин, подложив под нее деревянную дощечку. Сверлите на минимальных оборотах (300-600 об/мин) с периодическим добавлением смазочно-охлаждающей жидкости (масло или специальный спрей). При сверлении без охлаждения делайте паузы каждые 10-15 секунд для предотвращения перегрева. Для получения отверстий большого диаметра (более 10 мм) используйте ступенчатые сверла или кольцевые фрезы. После сверления обязательно снимите заусенцы с обеих сторон пластины с помощью зенковки или крупной наждачной бумаги. Для сверления отверстий сложной формы используйте лобзик или лазерную резку.

Соединение бронзовых деталей с деревом

Соединение бронзы с деревом широко используется при изготовлении ножей, шкатулок, мебели и декоративных изделий. Для механического соединения используйте винты, заклепки или штифты. Предварительно просверлите отверстия в бронзовой пластине и деревянной заготовке. Для винтов используйте потайную головку, утопив ее в бронзе с помощью зенковки. Для клеевого соединения лучше всего подходит эпоксидный клей — он обеспечивает прочное соединение и заполняет микронеровности. Перед склеиванием тщательно зачистите бронзовую поверхность наждачной бумагой P400 и обезжирьте ацетоном. Деревянную поверхность также обработайте наждачной бумагой для улучшения адгезии. Нанесите клей тонким слоем на обе поверхности, соедините и зафиксируйте струбцинами на 12-24 часа. Для дополнительной фиксации можно использовать комбинированное соединение: клей + штифты. Для разъемных соединений используйте винты с потайной головкой.

Восстановление старых бронзовых изделий

Реставрация старых бронзовых изделий включает несколько этапов. Первый этап — очистка от загрязнений и оксидной пленки. Для удаления толстого слоя патины используйте слабый раствор лимонной кислоты (10 г на 1 литр воды) с добавлением 5 г соли. Погрузите изделие на 5-30 минут в зависимости от степени загрязнения. Для удаления коррозии используйте щетку с латунной щетиной. Второй этап — механическая обработка: удалите царапины и неровности шлифовкой с последовательным повышением зернистости от P400 до P2000. Третий этап — полировка до желаемой степени блеска. Четвертый этап — при необходимости создание искусственной патины для придания изделию равномерного "благородного" вида. Пятый этап — защита: покройте изделие прозрачным лаком или воском. При реставрации исторически ценных изделий рекомендуется сохранить оригинальную патину и только удалить активную коррозию. Для особо ценных предметов обращайтесь к профессиональным реставраторам.

Создание мозаичных пинов из бронзы и латуни

Мозаичные пины — это эффектный способ украсить рукоять ножа, используя комбинацию бронзовых и латунных стержней и трубок. Для изготовления потребуются: бронзовый стержень диаметром 3-4 мм, латунная трубка подходящего диаметра, эпоксидный клей. Нарежьте бронзовый стержень на отрезки длиной 10-15 мм. Вставьте их внутрь латунной трубки, предварительно смазав эпоксидным клеем. Заполните оставшиеся пустоты эпоксидным клеем, смешанным с бронзовой пылью. Дайте высохнуть в течение 24 часов. Затем нарежьте полученную заготовку на пины толщиной 3-5 мм. Каждый пин будет иметь уникальный рисунок. Для более сложных узоров используйте несколько трубок разных диаметров, вложенных друг в друга, с промежутками, заполненными клеем с красителем. Перед установкой в рукоять тщательно отшлифуйте торцы пинов. Установите пины на эпоксидный клей, после высыхания отшлифуйте вровень с поверхностью рукояти.

Травление бронзы в домашних условиях

Химическое травление позволяет создавать рельефные изображения на бронзовых пластинах. Для травления потребуется: хлорное железо (раствор 40%), емкость из пластика или стекла, защитные перчатки и очки. Нанесите на пластину защитный слой — можно использовать специальный фоторезист, битумный лак или даже перманентный маркер для простых рисунков. После высыхания защитного слоя процарапайте рисунок, обнажая металл. Погрузите пластину в раствор хлорного железа на 30-90 минут в зависимости от желаемой глубины травления. Температура раствора должна быть 40-50°C для ускорения процесса. Периодически помешивайте раствор. После травления промойте пластину водой и удалите защитный слой растворителем. Глубину травления можно контролировать, извлекая пластину и промывая ее. Для получения многоуровневого рельефа можно последовательно наносить защитный слой и повторять травление. После травления обязательно нейтрализуйте остатки кислоты содовым раствором.

Гибка бронзовых пластин без трещин

Гибка бронзовых пластин требует предварительной подготовки из-за склонности металла к растрескиванию при холодной деформации. Для пластин толщиной 1 мм холодная гибка возможна с радиусом не менее 5-7 мм. Для получения более крутых изгибов (радиусом 2-4 мм) необходимо предварительно отжечь пластину: нагрейте до темно-вишневого цвета (около 600°C) и дайте медленно остыть на воздухе. Для гибки используйте листогиб или тиски с оправкой нужного радиуса. При гибке в тисках зажмите пластину между двумя стальными пластинами, выступающую часть загибайте киянкой. Для получения сложных форм используйте ручной инструмент — круглогубцы, плоскогубцы с гладкими губками. После гибки может потребоваться повторный отжиг для снятия напряжений. Не пытайтесь гнуть бронзу при температуре ниже +10°C — это повышает риск растрескивания. Для пластин толщиной более 2 мм рекомендуется гибка только в нагретом состоянии. После гибки проверьте на наличие микротрещин с помощью лупы.