350 ₽

Термососна, 4шт. ламели 130х50х5мм

Производитель: ООО "Импекспром"
Наличие: Есть в наличии

5 отзывов

🤝 Учтём пожелания в заказе

💬 Живой человек на связи, а не чат-бот

Мнение мастеров

Анна

23.08.2025

Покупала для моделизма — делаю диорамы. Тонкие ламели из термососны отлично подходят для создания мелких деталей. Древесина легко режется, не крошится...

Читать полностью

Михаил

30.05.2025

Брал эти ламели для изготовления накладок на нож. Толщина 5 мм — идеально для накладок, не требует дополнительной обработки. Термососна стабильная, не...

Читать полностью

Читать все отзывы →

Часто задаваемые вопросы

Для каких проектов подходят эти тонкие ламели?

Тонкие ламели из термососны универсальны и подходят для множества проектов. Основное применение — изготовление накладок на рукояти ножей, особенно для складных ножей и небольших фикседов. Также ламели отлично подходят для создания бижутерии — серёг, кулонов, браслетов. Моделисты используют их для изготовления мелких деталей в диорамах и макетах. Из ламелей можно вырезать декоративные элементы для шкатулок, рамок, мебели. Также они подходят для обучения резьбе по дереву благодаря мягкости и податливости материала. В комплекте 4 ламели, что позволяет экспериментировать или делать парные изделия.

Нужно ли дополнительно покрывать ламели?

Хотя термососна уже имеет повышенную влагостойкость благодаря термообработке, дополнительное покрытие продлит срок службы изделий. Для накладок на ножи, которые будут контактировать с руками, рекомендуется покрытие льняным или тиковым маслом — это подчеркнёт цвет и защитит от пота. Для бижутерии лучше использовать твёрдый воск, который даст приятный матовый блеск и не будет липнуть. Если изделие будет подвергаться интенсивному использованию, можно покрыть его акриловым лаком. Перед нанесением любого покрытия тщательно отшлифуйте поверхность до гладкости. Даже без покрытия термососна сохранит свои свойства, но цвет может немного выцвести со временем.

Какой толщины получатся накладки после обработки?

Исходная толщина ламелей 5 мм. После шлифовки и придания формы окончательная толщина накладок будет зависеть от вашего проекта. Обычно накладки делают толщиной 3-4 мм, чтобы рукоять была удобной и не слишком толстой. При склейке двух накладок на рукоять общая толщина рукояти составит около 8-10 мм с учётом толщины хвостовика. Вы можете оставить накладки толще или сделать тоньше — термососна легко обрабатывается, позволяя регулировать толщину. Главное — следите за равномерностью толщины обеих накладок, чтобы рукоять была симметричной.

Можно ли красить термососну?

Да, термососну можно красить, но нужно учитывать её особенности. Из-за термообработки древесина имеет изменённую структуру и хуже впитывает краски. Для лучшего результата рекомендуется использовать грунтовку перед покраской. Хорошо ложатся акриловые краски, морилки на спиртовой основе, нитрокраски. Масляные краски могут сохнуть дольше. Перед покраской обязательно отшлифуйте поверхность и удалите пыль. Красивый золотистый цвет термососны сам по себе является украшением, поэтому часто изделия оставляют без покраски, только покрывают маслом или воском.

Как правильно хранить оставшиеся ламели?

Оставшиеся ламели нужно хранить правильно, чтобы они не деформировались. Сложите их в стопку, переложив каждый слой крафт-бумагой или тонким картоном. Сверху положите небольшой груз, чтобы ламели не коробились. Храните в сухом месте, вдали от отопительных приборов и прямых солнечных лучей. Не ставьте ламели вертикально — они могут изогнуться. В помещении с переменной влажностью можно хранить ламели в запечатанном пакете с бумагой, которая будет регулировать влажность. Перед использованием достаньте ламели и дайте им акклиматизироваться в мастерской в течение суток.

Советы мастера

Как работать с тонкими ламелями

Тонкие ламели толщиной 5 мм требуют аккуратного обращения, чтобы не расколоть их. При выпиливании мелких деталей используйте лобзик с мелким зубом и не давите сильно на заготовку. Шлифуйте тонкие ламели на ровной поверхности, закрепив их двусторонним скотчем — это предотвратит вибрацию и поломку. Для сверления используйте острые свёрла и подкладывайте ненужный брусок с обратной стороны, чтобы избежать сколов. При склейке нескольких ламелей используйте минимальное количество клея и равномерно распределяйте давление струбцинами.

Подготовка ламелей к склейке

Перед склейкой ламелей для накладок на нож важно правильно подготовить поверхности. Отшлифуйте каждую ламель наждачной бумагой P180-P240, чтобы создать шероховатость для лучшей адгезии. Убедитесь, что поверхности идеально плоские — при необходимости выровняйте их на наждачной бумаге, положенной на ровную поверхность. Обезжирьте поверхности спиртом или ацетоном, чтобы удалить пыль и возможные загрязнения. При склейке используйте эпоксидный клей, равномерно нанося его тонким слоем на обе поверхности. Зафиксируйте струбцинами и оставьте на 24 часа для полного отверждения.

Вырезание мелких деталей

Для вырезания мелких деталей из тонких ламелей используйте лобзик с мелкими пилками или ножовку по металлу. Перенесите рисунок на заготовку через копировальную бумагу или используйте бумажный шаблон, приклеенный на скотч. При выпиливании сложных форм двигайтесь медленно, делайте повороты плавно, чтобы не сломать пилку. После выпиливания обработайте края напильником или наждачной бумагой. Для очень мелких деталей используйте надфили. Работайте при хорошем освещении и используйте увеличительное стекло, если нужно.

Сверление тонких ламелей

При сверлении тонких ламелей важно не расколоть их. Используйте острые свёрла, сверлите на низких оборотах. Обязательно подкладывайте с обратной стороны ненужный брусок — это предотвратит сколы на выходе сверла. Можно также сверлить с двух сторон, но это требует точного совмещения. Для отверстий диаметром более 3 мм используйте сверление с постепенным увеличением диаметра. После сверления удалите заусенцы надфилем или мелкой наждачной бумагой. Если нужно сделать много одинаковых отверстий, используйте сверлильный станок или кондуктор.

Шлифовка тонких деталей

Шлифовка тонких деталей требует осторожности, чтобы не сломать их. Мелкие детали удобно шлифовать, закрепив их на двусторонний скотч на ровной поверхности. Начинайте с наждачной бумаги P180-P240, постепенно переходя к P400-P600. Для труднодоступных мест используйте надфили или наждачную бумагу, накрученную на зубочистку. После шлифовки протрите детали влажной тканью, чтобы поднять ворс, и пройдитесь мелкой шкуркой ещё раз. Для финишной обработки можно использовать шлифовальную губку — она мягче и не оставляет глубоких царапин.

Финишная отделка тонких ламелей

Для финишной отделки тонких ламелей лучше использовать воск, а не масло, так как воск не поднимает ворс и не требует впитывания. Нанесите твёрдый воск круговыми движениями мягкой ткани, дайте впитаться 10-15 минут, затем отполируйте до блеска. Если вы используете масло, наносите его тонким слоем и сразу удаляйте излишки, чтобы избежать потёков. После высыхания масла можно дополнительно покрыть воском для защиты. Для бижутерии и декоративных изделий хорошо подходит акриловый лак, нанесённый тонким слоем из аэрозоля. После лакировки можно отполировать поверхность до блеска.

Как сделать симметричные накладки

Для получения идеально симметричных накладок на нож сложите две ламели вместе, совместив их по кромкам, и зажмите в струбцине. Обрабатывайте их одновременно, как единое целое — это гарантирует, что форма будет абсолютно одинаковой. Размечайте отверстия под пины, когда ламели ещё скреплены вместе. После придания формы разъедините ламели и обработайте внутренние стороны по отдельности. При склейке используйте центрирующие пины или штифты для точного совмещения. Такой метод гарантирует идеальную симметрию.

Хранение тонких ламелей

Тонкие ламели легко деформируются при неправильном хранении. Храните их в стопке, переложив каждый слой крафт-бумагой или тонким картоном. Сверху положите груз, чтобы ламели не коробились. Не ставьте ламели вертикально у стены — они могут изогнуться под собственным весом. В помещении с переменной влажностью храните ламели в запечатанном пакете с бумагой, которая будет регулировать влажность. Перед работой достаньте ламели и дайте им акклиматизироваться в мастерской в течение суток. При правильном хранении ламели сохранят свою геометрию.