Формовочный силикон

Сфера применения форм из силикона очень широка, так как они относятся к универсальной оснастке – их можно использовать для гипса, воска, пластика, эпоксидной смолы и даже бетона. С учетом того, что их можно использовать много раз, они еще и выгодны с экономической точки зрения. Если использовать специально разработанный формовочный силикон, заливаемый в матрицу, то можно даже в домашних условиях создавать уникальные элементы и детали. Формовочные силиконы – это целая группа компаундов, используемых для изготовления форм, в которые в дальнейшем будут заливаться различные материалы. Купить формовочный силикон несложно, но при этом подобрать его так, чтобы он отвечал всем требованиям и соответствовал поставленной задаче – это проблема для многих.

Достоинства форм из силикона

Формы из силикона широко востребованы и на производственных предприятиях, и домашними мастерами, так как имеют ряд неоспоримых достоинств:

• Возможность максимально точной репродукции объектов с мелкими деталями;
• Благодаря высоким показателям устойчивости к химически агрессивным веществам и температуре срок службы форм достаточно большой;
• Минимальная усадка или ее полное отсутствие позволяет получить стабильные размеры;
• Хорошая эластичность и сопротивление раздиру позволяют без особых сложностей извлекать из форм готовые детали/изделия, причем их сложно повредить;
• Большой ассортимент марок, обладающих различными свойствами – твердостью, вязкостью, наличию катализаторов, позволяет подобрать оптимальный формовочный силикон для форм;
• При необходимости можно использовать прозрачные марки силикона, благодаря чему можно контролировать процессы заливки и застывания формируемых материалов.

Разновидности формовочного силикона

Формовочный силикон для отливки различных форм бывает двух видов – на основе олова и платины (эти металлы являются катализаторами), причем каждый из них обладает своими особенностями, достоинствами и недостатками:

• Силикон на оловянной основе – простой в использовании и недорогой, но рассчитан на достаточно ограниченный срок эксплуатации (при постоянном использовании силиконовые формы редко служат больше 3-4 лет), после чего начинает рваться, становится хрупким. В большинстве случаев такой силикон находит применение для штучного или мелкосерийного производства деталей и изделий, к которым не предъявляются особо строгие требования по качеству;
• Силикон на платиновой основе – это более дорогой силикон, но его цена оправдана, так как срок эксплуатации формы может достигать 20-30 лет при условии постоянного использования. Такой материал не боится высоких температур и очень часто используется в пищевой промышленности. При отливке форм силикон на основе платины не дает усадки. Не стоит думать, что из-за платины в составе делает силикон дорогим, так как количество платины в отвердителе минимально, но во время реакции его вполне достаточно для того, чтобы форма получила необходимые физико-химические характеристики.

Основные характеристики формовочного силикона

Для того чтобы правильно подобрать формовочный силикон для отливки форм, необходимо обратить особое внимание на его технические характеристики, благодаря которым можно выбрать оптимальный вариант смеси для выполнения тех или иных работ.

Твердость по Шору

Использование шкалы Шора позволяет подобрать силикон по твердости. В большинстве случаев силикон с высокими показателями твердости находит широкое применение для производства изделий достаточно больших габаритов, а с низкой твердости – компактных деталей со сложной поверхностью.

Вязкость

Значение вязкости напрямую влияет на текучесть жидкого силикона. Если этот показатель низкий, то формовочный силикон предназначен для создания сложных узоров и рельефов. Силиконы с высокой вязкостью чаще всего применяются для габаритных форм с простой геометрией.

Время застывания

Любой формовочный силикон имеет определенное время, которое он будет оставаться в жидком состоянии после того, как все компоненты смешаны. Оптимальным временем считается 20-30 минут, но очень многое зависит от особенностей формы, ее сложности и габаритных размеров.

Цвет

В большинстве случаев отвердитель (он маркируется как компонент B) может быть различных цветов, благодаря чему можно контролировать, насколько правильно размешан состав. Естественно, готовая форма будет именно такого цвета.

Наличие ингибиторов

Немаловажным моментом является то, что процесс отверждения силиконов для форм может быть замедлен или полностью приостановлен за счет внесения в состав различного рода ингибиторов – серы, резины, алкидных лаков, полиэфирных смол, спиртов. Замедление или приостановка процесса твердения силиконовой формы обусловлено технологическим процессом.

Особенности выбора формовочного силикона

Цена формовочного силикона может существенно отличаться в зависимости от того, для каких целей он предназначен.

Существует несколько базовых разновидностей силикона:

• Для быстрых одноразовых форм – застывает за считанные минуты и позволяет получить формы высокой точности с живых объектов;
• Для мыла и свечей – один из распространенных и недорогих вариантов, который широко пользуется спросом среди домашних мастеров. Он имеет плотность по Шору 10-35 и предлагается в формате двухкомпонентного состава.
• Для производства кукол – находит применение для штучного или мелкосерийного производства кукол формата Реборн, так как позволяет максимально точно имитировать кожу, имеет хорошую эластичность и легко окрашивается;
• Для пищевых форм – используется для производства конфет, леденцов и др. Особенность силикона в том, что он имеет соответствующий сертификат, обладает достаточной твердостью и выполняется в полупрозрачном цвете;
• Для форм с большим тиражом – для массового производства рекомендуется использовать силиконы на основе платины, так как он рассчитан на длительный срок использования без изменения формы.